石家庄90度不锈钢弯头厂家报价

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国外不锈钢弯头管道内检测技术不锈钢弯头管道十分重要。管道投入运行的早期和后期是事故的高发期,特别是服务后期,管道事故发生的可能性随着服务期限的增加急剧增加,而我国多数管道服务都已有20多年,已到了事故的高发期。目前,普遍公认的观点是采用智能检测器对管道实施内检测,如果能够对管道实施内检测,准确把握管道状况,并根据的优选原则,对一些严

  国外不锈钢弯头管道内检测技术  不锈钢弯头管道十分重要。管道投入运行的早期和后期是事故的高发期,特别是服务后期,管道事故发生的可能性随着服务期限的增加急剧增加,而我国多数管道服务都已有20多年,已到了事故的高发期。  目前,普遍公认的观点是采用智能检测器对管道实施内检测,如果能够对管道实施内检测,准确把握管道状况,并根据 的优选原则,对一些严重缺陷进行及时维修,就可以避免管道事故发生,同时也能大大延长管道寿命。  (1)国外管道内检测技术发展历史  不锈钢弯头管道检测器发展至今已经历三代:代为普通型检测器;代为高精度型检测器(HR);第三代为超高精度型检测器(XHR)。1965年的管道检测公司之一 TUBOSCOPE公司采用漏磁检测器对管道实施了内检测;1973年英国 气公司(BritishGas,简称BG)次采用漏磁检测器对其管辖的一条直径为600mm管道成功地进行了内检测,此后,采用各种先进技术的新型检测器不断问世,特别是80年代末90年代初以来,计算机技术的飞速发展为研制新型检测设备提供了强有力的技术保证,检测器体积不断缩小,技术含量越来越高,检测器的效率和可靠性也有明显改进,它们为保证管道的运行,减少管道事故造成的危害和损失发挥了重大作用。  (2)管道检测技术简介  目前常用的内检测器主要有基于超声波原理的检测器和基于漏磁原理的检测器两种。超声波检测器利用超声波直接测量管道壁厚,从而发现管道由于腐蚀等原因导致的壁厚变化;优点是准确性高,但要求在检测前 管壁的蜡;而漏磁检测器是通过检测器上的磁铁将检测器当前经过的那段管道磁化,磁力线在管壁中通过,但当管道上有缺陷时,该缺陷所在之处的磁通量发生泄漏。检测器根据这一原理将管道上各处磁通量泄漏情况记录下来,经分析后可确定管道状况。此检测器比较适合我国原油含蜡较高的特点;但检测精度和超声波检测器比较相对低一些,对检测管道上的轴向裂缝有 困难。但就我国不锈钢弯头管道状况而言,漏磁检测器 能满足管道检测和维修的精度要求,在我国具有广泛的应用前景。  (3)国外管道内检测技术发展趋势  用三维图象直观显示管壁缺陷是当今管道内检测技术的发展趋势。用超声波技术实现直观显示管壁缺陷,比较容易实现。在这一方面,英国BG公司和德国PIPETRONIX公司做的比较好。用漏磁技术实现直观显示管壁缺陷则比较困难,这是由漏磁检测技术原理决定的。漏磁检测器的发展方向主要在两个方面:一是提高检测器探头的质量并增加探头的数量,这样就提高了采集数据的质量和数量,从而为数据分析提供全面、准确的基础数据;二是提高数据分析的准确性和自动化水平,使之能够形象直观地描绘出管道真实状况。其中重要的是需要在漏磁与缺陷的对应关系数学模型的研究上不断作出努力。

  发展不锈钢弯管管道内检测技术确保管道运行  (1)管道体系策略  不锈钢弯管管道检测是一个系统工程,称之为管道体系策略。其主要活动包括:①依据管道运行历史、周围环境对管道的要求等综合信息,制定适当的检测方案;②依据该检测方案,对管道实施检测;③专家对检测结果进行评估,对管道未来的运行状况作出预测,给出推荐的管道维修方案;④依据专家给出的方案对管道进行维修。  (2)基线检测的 性  基线检测就是对新建管道进行的内检测,目的在于:作为管道施工验收的依据;为管道运行预测提供基础数据。此外,由于新建管道存在的缺陷均为刮痕等建设缺陷,做了基线检测将来可以区分腐蚀和建设缺陷,避免不 的维修损失。  (3)周期性地对管道实施内检测,掌握管道腐蚀分布规律  不同的管道因其材质、输送介质、地理环境及防腐状况等不同,各个管道都具有其 的腐蚀规律。要掌握其腐蚀规律,惟有定期反复进行内检测,只有这样,才能找出腐蚀点腐蚀的速率,从而对管道可能发生的事故作出科学预测,使管道维护建立在科学基础上,真正摆脱对管道事故盲目应付的被动局面。那么,怎样的检测周期才合理呢?  不锈钢弯管管道内检测终究是一项具有 风险且高投资的项目,我们要从具体管道的综合状况、经济效益和社会效益全面考虑来决定其检测周期。英、美等发达政府建议的检测周期一般为5年。当然,对某些管道检测周期要短一些(3年),而某些管道检测周期要长一些(10年)。并且,对于同一管道在不同的服务阶段,检测周期也是变化的。  (4)建立管道状况信息数据库,完善管道评估体系  检测信息的管理重要, 建立数据库对其进行管理。同时,要建立管道评估数学模型体系,在此领域有大量工作要做。  (5)建立管道检测法规,保证管道  我国的管道事业和发达相比起步较晚,检测工作历史也不长。不锈钢弯管管道法规还需完善。政府逐渐加深了对管道的认识,且制定了初步的管道法规:中国石油 气集团公司于1996年颁布了中华人民共和国 气行业标准(SY_6186_1996)石油 气管道规程,该法规已于1997年3月1日起开始实施。该标准规定要求对管道进行定期全面检测(含内检测),检测周期为5年。今后将逐步完善标准,且确保标准的贯彻实施。

  延长不锈钢弯头管道使用寿命,确保管道运行  (1)对不锈钢弯头管道进行内窥检测:管道的内窥检测仪是一种对管道的几何尺寸和材质缺陷进行在线检测的设备。由于管道内窥检测仪本身携带有磁铁,可将其通过的管段磁化。当管道材质没有缺陷时,磁力线囿于管道之中,当管道材质有缺陷时,磁力线穿出管道发生漏磁,并且扭曲变形,同时检测探头将检测到的漏磁信号转化为电信号传给记录仪进行放大,然后存储到记录仪硬盘上。这些数据通过磁带传输到数据分析系统分析后,可输出被检测管道的壁厚、几何尺寸和材质缺陷的具体位置。  据了解,在国外的一些发达,输油管道每隔5a 进行一次内窥检测,否则该管道就得停用。1996年9月与中国石油 气管道局合作,用其从 进口的管道漏磁检测仪,对火三DN250输油管道进行了内窥检测,共计检测出壁厚减少4.5mm以上的点67处,壁厚减少2.25~4.5mm的点194处,壁厚减少2.25mm以下的点194处。1997年,根据检测结果对该管道进行了开挖和大修,开挖后发现管道实际情况和检测结果 吻合。由于内窥检测提撰了准确的营道缺陷位置,所以可以大大节约大修费用,同时也消除了因管道缺陷而造成的事故隐患。  (2)对不锈钢弯头管道进行综合评价:不锈钢弯头管道的综合评价是管道在使用了一段时间后,根据管道的运行资料、在线内窥检测资料和根据内窥检测结果截取样的离线理化性能测试资料,对管道的剩余强度和剩余寿命进行综合评价和预测,同时提出为保证管道达到本质 采取的措施,用以指导管道的大修和运行。这样可以增加管道大修和管道运行的合理性,减少盲目性。1997~1998年,对克乌DN500输油管道进行了综合评价,然后根据评价结果制定了大修和工艺改造方案,现用其输送 气,已取得可观的经济效益。  (3)中间泵站配备小型电机:对于中间泵站,一般很少有条件建设双电源,但因供电系统多为非管道管理部门所属,停电情况时有发生,给管道的生产带来了极大的威胁。例如在1995年3月12日,地方供电系统因雾闪而中止供电,导致克乌DN350输油管道发生凝管事故,付出了惨重的经济代价。所以为了保证管道的正常输油,可在中间泵站配备小型电机。当外电系统因故停电时,利用上站输油泵小排量越本站输油,而本站可利用小型电机带动加热炉运行,避免全线停输,这对高凝低粘原油输送可解燃眉之急。  (4)防风固沙:对于沙漠管道,由于施工开挖时破坏了地表植被,所以投产后管道上的覆土(沙)易被大风刮失,致使管道裸露,留下不隐患。例如彩南一火烧山DN250管道1993年建成投产后,有40多米管道因覆土(沙)被大风刮失而变形。针对这种状况,用麦草和芦苇等在管道的覆土(沙)上栽植了方格形的人造枯草“植被”保护层,将覆土(沙)固化,为重新生长植被创造条件,以消除管道因裸露导致变形的不隐患。这种方法在彩火DN250和石克DN250等输油管道上使用后,效果都很好,许多地段现已长出植被。

  发挥低输量不锈钢弯管管道的输送潜能  由于油田产量的下降和某些管道管径本身设计偏大等因素,新疆有不少长输不锈钢弯管管道处于低负荷运行或闲置状态,针对这些不锈钢弯管管道的不同情况,合理调整油品输送方案,充分发挥其输送潜能,获得了巨大的经挤效益。  克拉玛依一乌鲁木齐现有两条输油管道,1971年建成的条管道管径为DN350,长度为295km,原设计年输量为300万t,1981年投产的条管道管径为DN500,长度为293km,原设计年输量为900万t。自1981年条DN500管道投产后,双管一起沿克乌方向向乌鲁木齐的王家沟油库输送克拉玛依原油,年输量一直不足300万t,管道输送效率极低。  1995年将克拉玛依原油改用DN500一条管道输送,将克乌DN350输油管道改造后,沿乌克方向将彩南原油从乌鲁木齐的王家沟油库输至克拉玛依,再由克独输油管道输至独山子炼油厂加工后作乙烯原料,使彩南原油的运费由161元/t减少到137元/t,并将外付的汽车运费转化为中国石油 气新疆输油管理局内部效益。该管道自1995年7月投产至1998年5月底,共计输送彩南原油310万t,为该局节约外付资金3.5亿元,降低原油输送成本7440万元。  1998年,为了适应体制改革和原油市场的变化情况,又将克拉玛依原油改用克乌DN350不锈钢弯管管道输送,将克乌DN500输油管道改造后向克拉玛依输送呼图壁气田 气。此项工程和新建一条230km的DN400输气管道相比,可节约投资近2.3亿元,并可缩短建设周期7个月,创效益0.533亿元,还可清理出管内原油约4万t,盘活滞呆资金约4000万元。  由于长距离输油管道和其它运输方式相比,具有投资小、施工周期短、占地面积少、污染小、可靠性高、输送成本低等优势,因此在地理位置偏远的克拉玛依油田发展尤为迅速。但是,虽然不锈钢弯管管道输送有众多优势,但只有做好设计、施工和运行等各个环节的管理工作,将管道的优化管理意识贯穿于自管道的设计构思到投产运行直至报废的全过程,才能发挥其优势,产生佳经济效益。

  弯管型通气管在城市生活排水系统中的应用及排水系统的日常维护

  排水通气管系统有伸顶通气管、主通气管、副通气管、结合通气管、环形通气管、器具通气管、汇合通气管及专用通气管等类型,分别用于不同的位置,其中罩型通气管适用于蓄水水池及水箱安装。弯管型通气管为使排水系统内空气流通,压力稳定,防水封破坏而设置的与大气相通的管道。  给排水设备验收接管时应注意以下要点:(1)管道应安装牢固,控制部件启闭灵活、无滴漏;(2)水压试验及保温、防腐措施 符合GBJ242的要求; (3)高位水箱进水管与水箱检查口的设置应便于检协;(4)卫生间、厨房内的排污管应分设,出户管长不宜超过8m,不应用陶瓷管、塑料管;(5)卫生器具质量好,接口不得惨漏安装应平整牢固,部件齐全,启闭灵活; (6)水泵应安装平稳,运行时无较大振动。  物业管理公司对给水系统的管理,各地政府都有规定。通常管理职责如下:高层楼宇以楼内供水泵房总计费水表为界,多层楼房以楼外自来水表井为界。界限以外的供水管线及设备由供水部门负责,界限以内(含水表井)至用户的供水管线及设备由物业管理公司负责维护、管理。 给排水设备验收接管制度 给排水设备验收执行验收规范,凡不合格者,不能接管。检修人员在日常检查巡视中应注意以下要点: (1)各上下水井口封闭是否严实,防止杂物落人井中; (2)雨水井及其附件有无白灰、砂子、碎砖、碎石等建筑材料,防止它们被雨水冲人管道造成管道堵塞; (3)楼板、墙壁、地面等处有无滴水、积水等异常现象; (4)重点检查厕所、厨房和盥洗室设备管道工作状况;露天空间管道及设备,须定期检查,涂刷防腐材料;(5)定期对排水管道进行养护、清通;(6)定期检查排水管道和节门等是否有生锈和渗漏等现象,发现隐患及时处理。

  城市消防给水不锈钢弯管管网存在的问题  1.水源不足缺水导致消防水量不足。我国许多城市都存在着消防给水水源不足的问题,一旦发生重大火灭事故,在着火点附近水源供给不足,消防车不得不到很远的地力去取水,延误扑火时机,是导致火灭损失加大的主要原因之一。目前我国城市给水系统多采用统一给水系统,即生活、生产和消防用水都用同一管网输送,导致消防用水没有可靠的保障。一旦发生重大火灭事故,往往因消防供水不足导致消防队员陷于被动,增大扑救难度。  2.管网供水能力差。许多城市中给水管网结构不合理,不锈钢弯管管网管径偏小且不成环,供水性差,爆管事故频繁发生,不利于消防供水。随着城市的迅猛发展,用水量急剧增加。但城市给水管网的改造速度缓慢,导致消防供水的不可靠,局部地区不锈钢弯管管网输水能力不足,无法保证消防水压和水量。  3.消防设施差且日常维护管理不善。消火栓数量不足是为严重的消防隐患,在过去多次发生火灭的教训中,就是在着火点附近根本找不到消火栓。按照规范规定,消火栓间距不超过120m,路口150m内应设置消火栓。随着火火水平的提高,消防系统越来越复杂,对维护管理的水平要求也越来越高。目前各城市的消防设施维护管理很差,当发生火灭时,消防设施无法投入使用的情况经常存在。  4.消防宣传力度不够消防宣传仍不足。很多市民消防意识薄弱。如市政消火栓及建筑消火栓箱前的通道经常被随意堆放的自行车或物件围占;而且很多居民都不知如何使用消火栓。在发生火灭时不知所措,等消防队员赶到时,小火己酿成大火。

  对城市消防给水不锈钢弯头管道对策的探讨  城市消防给水水源和消防给水设施决定着火火的成败,如何确保着火时消防水源的供给以及消防给水设施能正常地投入使用是至关重要的。针对我国城市消防给水的现状及存在的薄弱环节,特提出以下对策。  1.保证消防供水。消防供水主要依靠市政给水管网,市政给水管网 保证足够的消防水量和水压。对于大面积缺水地区,宜加快给水厂的建设。小面积或局部缺水地区,可以针对性地规划和建设调节水池,利用夜间补充水量。保证白天或高峰期的供水要求:局部离水源远且地势高的缺压地区宜规划和建设小型加压站。为确保消防供水,应在城市自来水公司内部建设局域网,将城市所有水厂进行联网。  2.加强人上水源的建设与利用。鉴于城市给水系统建设进程缓慢,在市政消防水源不足地区, 充分利用喷泉、泳池、各类水池等人上水源。这对于缺乏 水源区域的消防供水具有重要的战略意义。如缺水低压城区及郊区,可专门建造室外消防水池,对施上用的临建给水设施加以改造,变为消防取水或消防水池,其保护范围不超过150m,距建筑距离不小于15m。同时保证消防车吸水高度不超过6m或直接利用现有人上水源,留出消防车驶近的通道,设立明显的标志,严禁占用,并划分责任管理区。  3.加强 水源的建设与利用。位于城区的海湾、河段、河涌、湖泊及池塘等 水源,应合理加以利用,作为各用消防水源。一方面,可在沿岸修建固定的消防取水及可靠的取水设施,保证枯水期低水位时消防用水的可靠性,设立明显标记。严禁违章占用或堆放物品,要求保证不小于5m的消防通道以保证消防车可以驶近取水;另一方面,对所有消防车的取水设施加以改进,保证取水的可靠性。  4.加强消防设施的建设和管理维护。大多数城市的市政给水管网不能满足目前供水的需求,影响消防供水的保证。各城市应加大市政给水管网的改造速度,应进行不锈钢弯头管网结构优化,管径偏小的应改成大管径,不成环的管网应构建成环,城市新发展地区应尽快铺设消防供水管网。新建消火栓应严格按照规范进行布置,不欠新帐。  5.加强消火栓的建设报批、质量监督、管理维护。应加强市政消火栓的日常管理和维护工作。明确责任分区,并成立专职机构,负责保护消火栓,及时检查和维护。建立卡片管理度,确保己有消火栓的完好率。  6.加大消防宣传力度。通过建立消防普及教育基地,让市民及部门保卫人员如保安等了解消防设施的操作,在突发火灭初期直接火火或作为后期消防救火的辅助力量。  对于城市消防供水存在的隐患。我们要充分认识水源不足、不锈钢弯头管网供水能力差、消防设施差且日常维护管理不善以及消防宣传力度不够等这些关键问题。针对此,我们需要采取的措施是加强市政给水管网建加强 和人上水源的建设与利用,加强消防设施的建设和管理维护,加大消防宣传力度

  不锈钢弯头与管道风险评价技术  根据风险结果的量化程度,不锈钢弯头与管道风险评价可以分为定性、半定量、定量3种。定性的风险评价以专家评分法为代表,通过对管道参数和管道沿线属性以及不锈钢弯头衔接情况进行分析,对管道的风险情况作出判断;半定量风险评价以指数法为代表,通过对管道各种属性的不同情况分别赋予分值,计算管道的总分值,从而得出管道的风险情况,通过比较不同管道或不同管段的相对风险而给出风险排序;定量风险评价以概率风险评价法为代表,通过分析各种管道事故发生的概率与后果,定量评判管道风险的大小。  定性、半定量、定量风险评价各有其特点,适用于不同的场合。定性方法操作比较简便,适用于数据较少、要求快速得出评价结果的情况,常用于对管道进行初步风险评价;半定量风险评价方法适用于数据基础较好的情况,常用于对不锈钢弯头管道进行全而评价;定量风险评价方法适用于数据基础较好并有大量失效统计数据的情况,常用于对重点管段和特殊地段的风险评价。

  不锈钢无缝弯头具有如下优点:产品质量方面:产品化学成分不变,晶粒细化,金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制,内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良,可以确保安全使用。可以实现推制急弯及任意度数的接头,是其他弯头制作技术无法达到的。3)热推制无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此,产品质量稳定性可靠、生产效率高、劳动强度低。无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。 无缝热压弯头生产厂家。弯头生产厂家,热压弯头生产厂家,泰拓管件产品出厂前经过严格的质量检测,符合国家技术规范的要求,给客户提供高质量高水平的产品,让客户满意放心.我厂在中国管道装备基地盐山的城南开发区,隶属于集团公司,下辖三个分厂,产品种类千余种,包括有弯头法兰三通异径管三通补偿器防水套管绝缘法兰人孔法兰法兰盖八字盲板,水流指示器,阀门配套产品,电厂配件,支吊架等 不锈钢热压无缝弯头的曲率半径等于管子的直径的1倍。通常是90°的角度。从直观上看起来,短半径弯头比长半径弯头短得多,弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是*常用的,一般默认也是长半径的,压力高或者流速高的地方会采用长半径的,如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。 大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。不锈钢高压弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中,随着电力安装机组容量的不断增大,主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚,擘厚很多已达到70mm以上,传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要,因此,必须改进厚壁弯头的焊接工艺。以P91钢厚壁弯头为例,焊前预热及层间温度跟踪。根据P91焊接性能的分析,必须严格控制焊前预热温度和焊缝层问温度,TIG焊的预热温度选择100150,SMAW升温至250300,在整个焊接过程中,采用远红外测温仪监控焊缝层间温度。焊接时,采用充氩保护。P91钢由于合金含量高,铁水流动性差,根部易烧焦。,因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。现场采用角向磨光机清理,不可使用榔头、錾子用劲敲击,以免产生裂纹。另外,根据焊接规程要求:壁厚大于70m的焊口,必须进行层间检验。

  1.5倍弯头生产厂家 不锈钢无缝弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候,冲压成形法实现了弯头的批量生产,并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势,即冲压成形出的弯头成形质量不佳,弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观,并且在成形较大规格弯头时,需要的模具成本也非常高。因此,在现如今的弯头生产中,冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时,仍然在采用冲压成形的方法。 不锈钢无缝弯头热制成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热,使材料塑性增强,然后利用两步液压推弯,在管坯内部的芯棒作用下进行扩径,成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形方法。热推制成形弯头适合连续生产,生产速率较快,且能够生产不同规格的弯头,在现有的弯头成形方法中是生产成本较低的一种成形方法,因此被广泛应用在弯头的生产中。

作者: zhaosf

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